Vorteile von
Reinigungskonzentraten
Universell und vielseitig einsetzbar
Kostenvorteile der ver-rus Reinigungsgranulate
Durch den Einsatz der ver-us Reinigungsgranulate und Reinigungskonzentrate können folgende Einsparungen erzielt werden:
Einsparung von Materialkosten
Einstellung der Reinigungskraft: Sparen Sie Rohstoffe, Zeit und damit Kosten!
Mit den Reinigungskonzentraten von ver-rus können Sie die erforderliche Reinigungskraft individuell auf jeden Schwierigkeitsgrad des jeweiligen Reinigungsprozesses selbst einstellen. Einfache Reinigungsprozesse benötigen weniger, schwierige mehr Reinigungskonzentrat. So werden einfache und schwierige Farb- und Materialwechsel / Reinigungsprozesse in der gleichen Zeit mit dem gleichen Materialaufwand durchgeführt. Die Kosten für das Reinigungsmaterial werden somit den Erfordernissen angepasst.
Des Weiteren kann ein Reinigungskonzentrat auch zu einem Mahlgut gemischt werden. Einfach den Anfahrschrott mahlen und das pulverförmige Konzentrat hinzumischen fertig ist das Reinigungsmaterial. Auf diese Weise wird an Originalmaterial gespart.
Geringere Personalkosten
Strömungstotzonen reinigen: Wo andere Reiniger nicht hinkommen
Unsere aufschäumenden Reinigungskonzentrate erreichen und reinigen auch die Strömungstotzonen. Die Chemikalien der Konzentrate dringen in die Ablagerungen/Verbrennungsrückstände ein und brechen sie von innen auf.
So werden sie von den Metalloberflächen gelöst und anschließend herausgespült. Aufgrund dieser Technik lassen sich Material- und Farbwechsel / Reinigungsprozesse in kürzester Zeit durchführen, womit Personalkosten eingespart werden.
Weniger Ausschusskosten
Kein Ausschuss durch schwarze Punkte / black specks
Viele Kunststoffverarbeiter haben das Problem das während der Produktion schwarze Punkte / black specks in den hergestellten Kunststoffteilen auftreten.
Die Ursache dafür liegt in dem verbrannten Kunststoff, der sich in den Strömungstotzonen bildet. Hier wird der Kunststoff zu lange den hohen Temperaturen ausgesetzt, verbrennt, baut sich auf und wird ab einer bestimmten Größe von der strömenden Kunststoffschmelze mitgerissen (black specks). Dadurch das die ver-rus Reinigungsgranulate auch die Strömungstotzonen reinigen, können keine schwarzen Punkte / black specks entstehen und die Ausschusskosten sind diesbezüglich gleich null.
Einsparung von Herstellkosten
Die Herstellung Ihrer Produkte beschleunigen
Der verbrannte Kunststoff aus den Strömungstotzonen wird wie erwähnt ab einer bestimmten Größe von der strömenden Kunststoffschmelze mitgerissen und kann so z.B. Düsen verstopfen oder bestimmte Strömungsquerschnitte verkleinern.
Dies hat oft zur Folge das sich Zykluszeiten erhöhen. Höhere Zykluszeiten bedeuten somit auch höhere Herstellkosten.
Weniger Maschinenstillstands- und Energiekosten
Beschleunigen Sie Ihren Materialwechsel
Aufgrund dessen das Strömungstotzonen gereinigt werden und die benötigte Reinigungskraft den Erfordernissen angepasst werden kann, werden Farb- und Materialwechsel sowie Reinigungsprozesse in kürzester Zeit durchgeführt. Kurze Reinigungszeiten bedeuten geringere Energie- und Maschinenstillstandskosten.
Einsparung von Instandhaltungskosten
Geringerer Verschleiß Ihrer Anlagen
Der Verschleiß von Schnecken, Zylindern, Heißkanälen, Extrusionswerkzeugen, usw. ist ein enormer Kostenfaktor in der Kunststoffverarbeitung. Es gibt viele Ursachen für den Verschleiß und Korrosion ist eine davon.
Die Reinigungskonzentrate von ver-rus reinigen korrosionsfrei sämtliche Metalloberflächen. Wird mit per-tas gereinigt kann auch der Verschleißfaktor Abrasion für den Reinigungsprozess ausgeschlossen werden.
Geringere Lager- und Transportkosten
Aus 1 kg Reinigungskonzentrat können bis zu 200 kg Reinigungsgranulat hergestellt werden!
Daher werden keine Palettenstellplätze für Reinigungsgranulate benötigt, wodurch Lagerkosten eingespart werden. Ebenso müssen keine Paletten, sondern nur kleine Pakete (Behälter 13 x 13 x 20 cm) zu Ihnen transportiert werden. So werden auch noch Transportkosten gespart.
1 kg = 200 kg
Weniger CO2-Emissionen
Umwelt- und Ressourcenschonend
Jedes Unternehme ist heute daran interessiert CO2-Kosten einzusparen. Einen Beitrag kann jedes kunststoffverarbeitende Unternehmen dazu leisten, in dem es Reinigungskonzentrate einsetzt. Die Herstellung von Reinigungskonzentraten ist im Vergleich zu Reinigungsgranulaten mit einen viel geringen Energieaufwand verbunden.
Dies ist nur ein Aspekt warum Konzentrate geringere CO2-Kosten erzeugen als Granulate. Alle oben beschriebenen Kosteneinsparungen eines Reinigungskonzentrates tragen dazu bei das sie wesentlich geringere CO2-Kosten erzeugen als Reinigungsgranulate.
Alle Vorteile der ver-rus-Reiniger auf einen Blick
Reinigt Strömungstotzonen
Durch das Aufschäumen der Reiniger werden Strömungstotzonen erreicht und gereinigt
Einstellbare Reinigungskraft
Durch mehr (3,0%) oder weniger (0,5%) Dosierung des Konzentrates in Abhängigkeit des Schwierigkeitsgrades. Einfach 0,5% Schwierig 3,0%
Kürzeste Reinigungsprozesse
Durch reinigen der Strömungstotzonen und einstellen der Reinigungskraft
Geringster Materialverbrauch
Durch kürzeste Reinigungsprozesse
Reinigt sämtliche Oberflächen
Aufgrund der chemischen, nicht korrosiven und nicht abrasiven Wirkung des Reinigers (per-tas)
Geringe Instandhaltungskosten
Aufgrund nicht korrosiver Reinigung
Geringe Lager- und Transportkosten
Da aus 1 kg Reinigungskonzentrat (Behälter 13 x 13 x 20 cm) bis zu 200 kg Reinigungsgranulat/-mahlgut hergestellt werden
Keine dritte Komponente vorhanden
Da das Reinigungskonzentrat dem Kunststoff zugemischt wird mit dem produziert werden soll. Nach dem Reinigen Konzentrat weglassen und produzieren
Mischkosten beim Reinigungsgranulat
Durch hinzumischen des Reinigungskonzentrates zum Granulat oder Mahlgut (vernachlässigbar)
Umwelt- und Ressourcenschonend
Durch den Einsatz von Mahlgut (z.B. gemahlener Anfahrschrott/Angüsse). Einfach Mahlgut und Reinigungskonzentrat zum einsatzfertigen Reinigungsmaterial mischen.
