Reinigungsgranulat für Maschinen und Werkzeuge der Kunststoffverarbeitung
Mit Reinigungsgranulat Rohstoffe, Zeit und Kosten sparen.
Reinigungsgranulat für Spritzgussmaschinen und Extruder
Kosteneffektive Reinigung – umwelt- und ressourcenschonend.
Herkömmliche Reinigungsverfahren in der Kunststoffindustrie sind zeit- und kostenintensiv. Extruder, Spritzgießmaschinen, Blasformanlagen und deren Werkzeuge müssen aufwändig unter hohem Zeit- und Materialverlust so lange gereinigt werden bis fehlerfreie Produkte entstehen.
Mit unserem Reinigungsgranulat gelingt dieser Reinigungsvorgang materialschonend und in kürzester Zeit!
Reinigungskonzentrat statt Reinigungsgranulat?
Warum sind Reinigungskonzentrate von ver-rus besser als vergleichbare Reinigungsgranulate?
1.
Einstellung der Reinigungskraft: Sparen Sie Rohstoffe, Zeit und damit Kosten!
Mit den pulverförmigen Reinigungskonzentraten von ver-rus können Sie die erforderliche Reinigungskraft individuell auf jeden Reinigungsprozess selbst einstellen. Einfache Reinigungsprozesse benötigen weniger, schwierige mehr Reinigungskonzentrat. So werden einfache und schwierige Farb- und Materialwechsel / Reinigungsprozesse in der gleichen Zeit mit dem gleichen Materialaufwand durchgeführt.
Die Kosten für das Reinigungsmaterial werden somit den Erfordernissen angepasst.
2.
Strömungstotzonen reinigen: Wo andere nicht hinkommen!
Unsere aufschäumenden Reinigungskonzentrate erreichen und reinigen auch die Strömungstotzonen. Die Chemikalien der Konzentrate lösen die Ablagerungen / Verbrennungsrückstände von den Metalloberflächen, die dann herausgespült werden. So werden mit schnellsten Material- und Farbwechsel Zeit und Material eingespart.
Ausschusskosten werden reduziert und durch die nicht-korrosive Wirkung der ver-rus-Konzentrate werden zusätzlich Oberflächen von Schnecke, Zylinder, Heißkanal und Werkzeug geschont und deren Lebensdauer erhöht.
Vorteil: Kosteneinsparung!
Vorteile der Reinigungskonzentrate zum Selberanmischen von ver-rus:
Schnellere Farb- und Materialwechsel / Reinigung
Geringere Energie-, Maschinenstillstands-, Personal- und Materialkosten
Geringere Instandhaltungskosten
Durch schonende nicht abrasive/-korrosive Reinigung der Metalloberflächen
Geringere Lager- und Transportkosten
Mit 1 kg Reinigungskonzentrat (13x13x20 cm) können bis zu 200 kg Reinigungsgranulat hergestellt werden
Universell einsetzbares Reinigungskonzentrat
Anders als ein Reinigungsgranulat ist unser chemisches Konzentrat universell einsetzbar und kann …
Temperatur
… in allen Temperaturbereichen (130°C bis 450°C) eingesetzt werden.
Anwendung
… in allen Anwendungsfällen (Spritzgießen, Extrudieren, Blasformen etc.) angewendet werden.
Material
… zu jedem Kunststoff (PVC, PE, POM, PEEK, etc.), Mahlgut oder Recyclat hinzugemischt werden.
Oberfläche
… jede Metalloberfläche (hochglanzpoliert, beschichtet, etc.) nicht abrasiv und nicht korrosiv reinigen.
Ort
… jeden Heißkanal (Nadelverschluss, offene Düsen, etc.) und jedes Extrusionswerkzeug reinigen.
Lebensmittel
… lebensmittelunbedenklich eingesetzt werden da FDA zugelassen.
Unsere Reinigungskonzentrate
ver-rus
Kostengünstiger Einstieg mit starker Reinigungskraft
per-tas
Optimierter Wirkungsgrad für alle Anwendungsgebiete
Auf Basis dieser beiden Ausgangsprodukte lassen sich bei Bedarf gezielt für Ihren Anwendungsfall Spezialreiniger entwickeln, die exakt auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. — Sprechen Sie uns an!
Fertiges Reinigungsgranulat
Auf Wunsch liefern wir das Reinigungsgranulat auf Basis eines jeden Granulates/Mahlgutes (PVC, PE, PP, POM, ABS, SAN, PC, PA, PEEK,…) mit jeder erforderlichen Reinigungskraft (mehr oder weniger Reinigungskonzentrat).
